Порошковая покраска − это самый современный и технологичный способ покрытия металлических плоскостей. Окрашенные таким образом преддметв никак не подвержены истиранию и царапинам. Их сложнее повредить, а значит, металл не будет заржавевать. Кроме такого, порошковая покраска не должна сносится под воздействием солнечного излучения.

В этой статье поведаем о превосходствах способа порошковой окрашивания и технологическом процессе.

Отчего не водянистые краски

Когда не требуется высокое качество окрашивания, употребляется способ безвоздушного разбрызгивания. Оборудование для него стоит относительно дешево, и разработка дает итог приемлемого качества. Однако «приемлемое» тут − главное слово, поэтому для промышленной окраски продуктов с высокими требованиями к внешнему виду способ не идет.

Недостатки технологии распыления для производства продуктов из сплава:

• Высокая трудоемкость процесса и неосуществимость автоматизации ряда этапов.
• Неритмичность слоя, расцветки и высочайший риск дефектов окраски.
• Высокие утраты окрасочного материала, которые наращивают стоимость работы.
• Образование в атмосфере ядовитого тумана, кой вредоносен для самочувствия людей и предъявляет завышенные запросы к сохранности.

Потому в современном производстве употребляются более совершенные методы.

Технология порошковой окраски изделий из металла

Технология ( порошковая покраска металла) состоит из 3-х этапов: подготовка поверхности, наложение порошка и полимеризация в печи.

Подготовка плоскости изделия

Подготовка делается на автоматизированной полосы из 5 ванн.

Обезжиривание. Плоскость при температуре 60оС покрывается химическим составом, который устраняет с нее засорения.

Обмывание технической водой. С плоскости изделия удаляются останки химии и пены.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 100 мкСм. С металла удаляются соли, с которыми не справляются прошлые этапы очистки. От данной стадии находится в зависимости долговечность порошкового покрытия.

Пассивация. На поверхности создается конверсионный слой, который увеличивает адгезию.

Деминерализация поверхности водой электропроводностью 500 мкСм.

После очищения металлоизделия высушиваются в камере при температуре 100−120оС.

Порошковая покраска изделия

Для порошковой окрашивания используется мелкодисперсный полимерный окрашивающий порошок. Напыление исполняется в покрасочной камере. Ровные участки окрашиваются в автоматизированном режиме при поддержки системы из 12 автоматических пистолетов Gema. Самые трудные участки − места сгиба и сварные швы − обрабатываются вручную.

Перед} покраской железное изделие заряжается отрицательным электрическим зарядом. Полимерный порошок приобретает положительный электрический заряд. Появляется электростатический результат и порошок сам прилипает к железу.

Полимеризация покрасочного порошка

Раньше в металлургии применялось закрытые печи, но этот способ значительно сокращал продуктивность процесса. Поэтому| сейчас мы применяем инновационные проходные печи. На данной стадии порошок греется, оплавляется, а позже, остывая, формирует плотный полимерный слой, который исполняет одновременно защитную и декоративную функцию.

Применяемая в наших цехах технология фактически безотходна. Некая часть покрасочного порошка в процессе производства не электризуется, но в отходы никак не идет. Ее можно использовать вторично для окраски продуктов со сниженными притязаниями к внешнему виду.

Достоинства порошковой окраски металла

• Экологичность. Покрытия никак не содержат токсинов и тяжелых металлов, опасных для самочувствия людей. С ними имеют все шансы без результатов контактировать дети и аллергики.
• Разнообразие вариантов декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
• Устойчивость к механическим повреждениям. Слой краски сохраняется в том числе и при диструкции плоскости.

ОКРАСКА ДИСКОВ ПОРОШКОВОЙ КРАСКОЙ

Колёсные диски сразу обращают на себя интерес при взгляде на авто. И оттого, как они смотрятся во многом находится в зависимости ощущение от машины и её владельца. Однако содержать их в хорошем состоянии достаточно трудно. Этому мешает очень много факторов. В их числе, камешки, поребрики, противогололёдные препарата, разъедающие лакокрасочное покрытие.

Всё это омрачает никак не только внешний облик дисков, однако и способствует их постепенному разрушению. Защититься от данных угроз несомненно поможет — порошковая покраска дисков.